电磁除铁器在不同系统中的应用

　　电磁除铁器应用广泛，下面小编为您介绍一下它在两个系统中的应用。
　　一、电磁除铁器在生料磨系统中的应用
　　目前水泥厂的生料磨仍以立磨为主，磨内的铁渣颗粒通常有两个来源。一方面是在研磨过程中明显从磨辊或分级机、输送和提升设备表面脱落；另一方面是比较隐蔽的，材料颗粒内部夹杂的铁渣需要研磨后才能显现出来。
　　根据对铁渣来源的分析，我们可以得出结论，只要在磨机循环系统中加入电磁除铁器，就可以实现整个生料磨系统的除铁。但由于物料中可能含有一些非磁性的铁渣，且永磁除铁器的一次性去除率很低，我们一般采用“二级除铁金属探测仪”来保证除铁。
　　生料磨系统中二次除铁金属探测器的除铁过程为：
　　首先在配料站的出料皮带上设置电磁除铁器，物料在进入立磨前进行一轮除铁。除铁后的物料通过皮带机头部附近的金属探测器，如果金属探测器报警，该物料通过三通阀进入排渣回路的排放系统；如果金属探测仪没有报警，那么物料是通过旋转给料机研磨的，但是金属探测仪没有报警，并不代表铁渣已经被全部清除。可能是铁渣位于物料层下面或者包裹在物料颗粒中，金属探测仪检测不到，而这部分铁渣是经过磨机研磨后出现的。这部分铁渣和磨机新落下的铁屑通过磨机的出渣口排到出渣带上，在出渣带上设置除铁器进行二次除铁，然后剩余的物料通过提升机，给入皮带机，再通过金属探测仪重复上述过程。
　　二、电磁除铁器在水泥磨系统中的应用
　　目前水泥厂的水泥粉磨系统多采用“辊压机+球磨机”的联合粉磨系统，系统中的铁渣颗粒主要是在粉磨过程中从粉磨体或衬板表面、输送和提升设备表面、下料管表面脱落形成的。
　　在水泥粉磨系统中，由于铁渣含量不高，且铁渣来源比较简单，采用两段除铁可以满足生产要求。
　　水泥磨系统中的二次除铁工艺是：
　　首先在配料站的出料皮带上设置一台电磁除铁器，在进入立磨之前，对物料进行一轮除铁，除铁后的物料经提升机，提升后进入静态选粉机，在提升机至选粉机的溜槽上设置一条除铁器。去除的铁渣通过排渣管道自动排出，经分级机筛分后的粗料被辊压机破碎后的提升机，提升到料仓内，再由提升机送至分级机进行分选，以后重复上述过程。
　　我们了解了电磁除铁器在生料磨系统和水泥磨系统中的具体应用后，在选择上应该也有所了解，如有疑问，欢迎随时与我们联系。
小编：Miranda